全自動口服液灌裝軋蓋機(jī)適用于瓶包裝自動溶液灌裝，加蓋，旋蓋或軋蓋。采用PLC程序控制，融合先進(jìn)智能電控技術(shù)、簡潔直觀的人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化設(shè)計；具有無瓶停機(jī)。外表采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)，符合GMP規(guī)范要求。設(shè)備穩(wěn)定可靠，與前端設(shè)備可組成聯(lián)動生產(chǎn)線。根據(jù)客戶要求可選配防護(hù)罩根據(jù)產(chǎn)能的選擇，可選擇單頭軋蓋與雙頭軋蓋方式，雙頭軋蓋產(chǎn)能為單頭軋蓋產(chǎn)能的倍數(shù)。

　　

　　因為本機(jī)器是屬自動化機(jī)器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一，全機(jī)可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無瓶不灌裝，變頻調(diào)速等功能。

　　

　　全自動口服液灌裝軋蓋機(jī)工作原理：

　　

　　（1）傳動原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。

　　

　　（2）灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

　　

　　（3）供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。

　　

　　（4）軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。

　　

　　（5）跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動齒輪、齒條運(yùn)動，從而帶動灌針做往復(fù)運(yùn)動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。

　　

　　具體操作方法：

　　

　　（1）把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

　　

　　（2）當(dāng)瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機(jī)必須順時針運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　

　　（3）將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復(fù)以上的操作即可。